Module robotisé de manipulation de nests et tubs | Nest-R
Cellule robotisée de palettisation des nests et tubs en sortie de ligne de remplissage : 4 à 5 bacs par minute, 270 bacs par chariot, IHM déportée.
Pour qui ?
Le NEST-R s'adresse aux fabricants pharmaceutiques et aux sous-traitants du conditionnement stérile qui travaillent avec des seringues, des cartouches ou des ampoules conditionnées en nests et tubs. Il est conçu pour les lignes de remplissage à haute cadence où le stockage intermédiaire manuel devient un goulot d'étranglement et une source de risque ergonomique.
Comment fonctionne le NEST-R ?
Le module repose sur une cellule de palettisation robotisée pilotée depuis une IHM déportée. Pour un encombrement au sol équivalent à une table de stockage classique, il multiplie par 10 la capacité disponible en sortie de process. Le cycle se déroule en 4 étapes :
- Réception des nests et tubs en sortie de ligne de remplissage
- Saisie automatique des bacs par le robot, à 4 à 5 bacs par minute
- Palettisation organisée dans les chariots de stockage, jusqu’à 270 bacs par chariot
- Alerte opérateur lorsque les chariots atteignent leur capacité
- Cadence de 4 à 5 bacs par minute, alignée sur les lignes de remplissage rapides
- 270 bacs par chariot, 2 chariots gérés — soit 540 bacs en stockage simultané
- Capacité jusqu’à 10 fois supérieure à une table de stockage de même emprise
- IHM déportée : supervision à distance, sans opérateur dédié au poste
- Alerte automatique à saturation des chariots
- Reconfiguration des paramètres de palettisation d’un format à l’autre depuis l’IHM
- Supprime le stockage transitoire manuel en sortie de remplissage
- Installation rapide, sans reprise majeure de l’infrastructure existante
Découvrez notre solution en vidéo
Caractéristiques techniques
- Cadence de palettisation
- 4 à 5 bacs/min
- Contenants traités
- nests et tubs (seringues, cartouches, ampoules)
- Capacité par chariot
- jusqu'à 270 bacs
- Chariots gérés
- 2, soit 540 bacs en stockage simultané
- Technologie
- cellule de palettisation robotisée
- Supervision
- IHM déportée, alerte automatique à saturation
- Environnement
- conçu pour la proximité des zones classées — classe ISO et habillage définis à l’audit
Conformité
- Directive Machines 2006/42/CE
- Marquage CE (Machines, CEM, basse tension)
- Conception conforme aux BPF / GMP
- FDA 21 CFR Part 11 (intégrité des données, en option)
- Dossier de qualification IQ/OQ livré avec la machine
- Documentation FAT/SAT + dossier « tel que construit »
- Conception et fabrication France
Cas d'usage typiques
- Lignes de seringues pré-remplies : absorption en temps réel du flux de nests, sans rupture de cadence en sortie de remplissage.
- Cartouches pharmaceutiques en tubs : stockage organisé et traçable entre le remplissage et la lyophilisation ou le bouchage.
- Sous-traitance stérile multi-clients : reconfiguration rapide des paramètres de palettisation d'un format de nest à l'autre.
- Sites en zone classée : réduction des manipulations humaines en salle blanche, sans reprise lourde de l'infrastructure.
- Remplacement d'une table de stockage saturée en fin de ligne, à emprise au sol équivalente.
Tout savoir sur cette machine
Le NEST-R remplit 2 chariots de 270 bacs chacun, soit 540 bacs en stockage simultané. Pour une emprise au sol équivalente à une table de stockage classique — qui n'accumule généralement qu'une cinquantaine de bacs en attente de reprise — la capacité est jusqu'à 10 fois supérieure.
Le NEST-R atteint 4 à 5 bacs par minute. Cette cadence lui permet de suivre le débit des lignes de remplissage pharmaceutique rapides sans créer de goulot d'étranglement en sortie de process.
Le module est conçu pour fonctionner à proximité des zones classées : architecture compacte et matériaux adaptés. Les spécificités de votre environnement — classe ISO, pression différentielle, habillage — sont étudiées lors de l'audit préalable à l'installation et arrêtées avant fabrication.
L'installation a été pensée pour être rapide et limiter l'arrêt de votre ligne. Les délais précis sont arrêtés lors de l'audit d'intégration, en fonction de la configuration du site et des adaptations éventuellement nécessaires en sortie de remplissage.
Non. Une fois paramétré, le NEST-R fonctionne de façon autonome et son IHM déportée permet de le superviser à distance. Il alerte automatiquement l'opérateur à saturation des chariots, ce qui assure la continuité de production sans surveillance permanente du poste.
Notre expertise nous permet d'offrir une solution globale.
De l'expertise technique de vos installations jusqu'à la conception de vos futurs outils de production.
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