Machine d'étiquetage automatique pour flacons | Label-R
Module d'étiquetage à imprimante intégrée pour flacons, seringues et ampoules. Application par le dessus, le côté ou le dessous, en ligne ou en poste autonome.
Pour qui ?
Le LABEL-R s'adresse aux industriels du conditionnement — des PME aux grands groupes — qui veulent fiabiliser un poste d'étiquetage aujourd'hui manuel, sur flacons, seringues ou ampoules. Il est particulièrement adapté aux sites multi-références, où les changements de format sont fréquents et où la régularité de la pose doit rester la même du premier au dernier contenant de la série.
Comment fonctionne le LABEL-R ?
L'imprimante est intégrée à l'encombrement du module : l'étiquette est imprimée puis appliquée en une seule opération, sans équipement externe. La tête d'application est réglable pour déposer par le dessus, le côté ou le dessous du contenant. Le cycle se déroule en 4 étapes :
- Arrivée du contenant sur le convoyeur du module
- Impression de l’étiquette par l’imprimante intégrée
- Détection et positionnement automatiques du contenant
- Application de l’étiquette par le dessus, le côté ou le dessous
- Imprimante intégrée : impression et pose en une seule opération
- Tête d'application réglable — dépose par le dessus, le côté ou le dessous
- Compatible flacons, seringues, ampoules, tubes et bouteilles
- Détection automatique du contenant avant dépose
- Détection de fin de bobine : alerte avant rupture, pas d'arrêt subi
- Changement de format en quelques minutes, sans outillage spécifique
- Fonctionne en poste autonome ou intégré dans une ligne existante
- Conception et fabrication France, dossier IQ/OQ livré
Découvrez notre solution en vidéo
Caractéristiques techniques
- Contenants acceptés
- flacons, seringues, ampoules, tubes, bouteilles
- Technologie d'étiquetage
- impression-pose, imprimante intégrée au module
- Sens d'application
- par le dessus, le côté ou le dessous (tête réglable)
- Détection contenant
- automatique, avant chaque dépose
- Détection fin de bobine
- alerte opérateur avant rupture
- Changement de format
- quelques minutes, sans outillage spécifique
- Intégration
- poste autonome ou en ligne, en amont ou en aval du process
Conformité
- Directive Machines 2006/42/CE
- Marquage CE (Machines, CEM, basse tension)
- Dossier de qualification IQ/OQ livré avec la machine
- Documentation FAT/SAT + dossier « tel que construit »
- Conception et fabrication France
Cas d'usage typiques
- Cosmétique et parfumerie : étiquetage de séries courtes et d'éditions limitées, avec personnalisation à la volée grâce à l'imprimante intégrée.
- Pharmaceutique : pose régulière et traçable sur flacons, seringues et ampoules, là où l'étiquetage manuel expose à l'erreur réglementaire.
- Chimie : application par le côté ou le dessus des mentions réglementaires obligatoires (pictogrammes de danger, mentions SGH) sur contenants lourds ou de grande contenance.
- Agroalimentaire : étiquetage continu en campagne saisonnière, en ligne derrière une remplisseuse ou une boucheuse existante.
- Sous-traitance multi-marques : basculement rapide d'une référence à l'autre sans immobiliser la ligne.
Tout savoir sur cette machine
Le LABEL-R étiquette une large gamme de contenants : flacons, seringues, ampoules, tubes et bouteilles de formes variées. Sa tête d'application réglable autorise une dépose par le dessus, le côté ou le dessous, ce qui couvre la quasi-totalité des formats rencontrés en cosmétique, pharmacie, chimie et agroalimentaire. Un audit de vos contenants est réalisé en amont pour valider la compatibilité avant commande.
Les deux configurations sont prévues. Le LABEL-R fonctionne en poste d'étiquetage indépendant, ou s'intègre dans une ligne de conditionnement existante, en amont ou en aval d'une remplisseuse, d'une boucheuse ou d'un palettiseur. Cette double compatibilité permet d'étiqueter en ligne ou hors ligne selon les besoins de production.
La dépose est guidée par une détection automatique du contenant, couplée à une tête d'application réglable. La précision reste constante quelle que soit la durée de production, là où un poste manuel dérive au fil des heures. La tolérance exacte dépend du contenant et du type d'étiquette : elle est figée lors de l'audit préalable.
Le changement de format se fait en quelques minutes, sans outillage spécifique. L'opérateur adapte le module au nouveau contenant à partir de repères de position, ce qui limite les temps d'arrêt entre deux séries et rend l'équipement pertinent sur les sites à forte rotation de références.
Un système de détection de fin de bobine alerte l'opérateur avant la rupture. Le remplacement est anticipé, ce qui évite l'arrêt de ligne non planifié et les pertes de contenants engagés dans le process au moment de la coupure.
Notre expertise nous permet d'offrir une solution globale.
De l'expertise technique de vos installations jusqu'à la conception de vos futurs outils de production.
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