Ligne de désachage et de décontamination des nests/tubs
Carrousel d'alimentation automatique, décontamination par pulvérisation et désachage sous isolateur des nests/tubs en sachet, en début de ligne.
Pour qui ?
La ligne s'adresse aux sites de production pharmaceutique qui reçoivent des nests/tubs en sachet et doivent les introduire dans un isolateur, en environnement stérile. Placée en début de ligne, elle distribue automatiquement les nests/tubs encore en sachet, les décontamine par pulvérisation, puis les désache sous isolateur. Comme toutes les machines SPC, elle est conçue sur mesure, adaptée aux besoins de chaque site.
Comment fonctionne la ligne ?
Les nests/tubs traversent quatre modules, du carrousel d'alimentation jusqu'à l'isolateur. Le cycle se déroule en 4 étapes :
- Alimentation automatique : le carrousel distribue, en début de ligne, les nests/tubs en sachet
- Décontamination par pulvérisation des nests/tubs, encore en sachet, dans un caisson dédié
- Temps de contact : un convoyeur achemine les sachets vers l'isolateur en assurant le temps de contact et le traitement des fluides
- Désachage sous isolateur : le module de désachage sort les nests/tubs de leur sachet, en environnement stérile
- Carrousel d'alimentation automatique des nests/tubs en sachet, en début de ligne
- Décontamination par pulvérisation dans un caisson dédié, avant l'entrée en isolateur
- Convoyeur conçu pour le temps de contact et le traitement des fluides
- Module de désachage sous isolateur, pour environnement stérile
- Quatre modules enchaînés sur une seule ligne, de la distribution au désachage
- Ligne conçue sur mesure pour l'application pharmaceutique, adaptée aux besoins de chaque site
Caractéristiques techniques
- Contenants traités
- nests/tubs en sachet
- Alimentation des nests/tubs
- carrousel automatique, en début de ligne
- Décontamination
- par pulvérisation, en caisson, sur les nests/tubs encore en sachet
- Temps de contact et traitement des fluides
- convoyeur dédié, entre le caisson de décontamination et l'isolateur
- Désachage
- module sous isolateur, pour environnement stérile
- Sortie
- nests/tubs sans sachet, sous isolateur
Conformité
- Désachage sous isolateur, conçu pour un environnement stérile
Cas d'usage typiques
- Sites de production pharmaceutique : introduction en isolateur de nests/tubs reçus en sachet, en environnement stérile.
- Début de ligne : distribution automatique des nests/tubs en sachet par un carrousel, en amont des opérations menées sous isolateur.
- Décontamination des sachets par pulvérisation avant leur entrée en isolateur, suivie d'un temps de contact assuré par convoyeur.
- Désachage des nests/tubs sous isolateur, pour que le sachet ne soit retiré qu'en environnement stérile.
- Projets sur mesure : ligne étudiée avec SPC Machines selon les besoins du site — cadence, formats de nests/tubs, intégration à l'isolateur.
Tout savoir sur cette machine
Quatre, sur une seule ligne : l'alimentation automatique des nests/tubs en sachet par un carrousel, en début de ligne ; leur décontamination par pulvérisation dans un caisson dédié ; un convoyeur qui assure le temps de contact et le traitement des fluides ; enfin le désachage sous isolateur, pour environnement stérile.
Par pulvérisation, dans un caisson de décontamination, alors qu'ils sont encore dans leur sachet. Le convoyeur qui suit assure le temps de contact et le traitement des fluides avant l'entrée en isolateur. L'agent décontaminant et la durée de contact sont à définir avec SPC Machines selon votre projet.
Sous isolateur. Le module de désachage est placé sous un isolateur conçu pour un environnement stérile : les nests/tubs, décontaminés en sachet en amont, n'en sont sortis qu'à l'intérieur de l'isolateur.
Par un carrousel d'alimentation automatique, placé en début de ligne, qui distribue les nests/tubs encore en sachet vers le caisson de décontamination. La capacité du carrousel et la cadence de la ligne sont à définir avec SPC Machines selon votre production.
Oui. SPC conçoit sur mesure ses machines pour le conditionnement primaire et la fin de ligne, selon les besoins de chaque client. Formats de nests/tubs, agent décontaminant, intégration à l'isolateur et implantation sont étudiés avec SPC Machines.
Notre expertise nous permet d'offrir une solution globale.
De l'expertise technique de vos installations jusqu'à la conception de vos futurs outils de production.
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