Quelles informations la station imprime-t-elle sur l'étiquette ?

Celles de votre étiquette normalisée GS1 : numéro de lot, numéro de série, code article et les autres champs de votre gabarit. L'impression est assurée par une imprimante de ligne à grande capacité, sur base Zebra, Sato ou Novexx, puis l'étiquette est posée automatiquement sur le nest/tub. La provenance des données et la cadence sont étudiées avec SPC Machines pour chaque projet.

Que contrôle le système de vision ?

L'intégrité des nests/tubs qui traversent la station. Tout nest/tub non conforme est éjecté vers le poste de reprise ; seuls les nests/tubs conformes rejoignent la sortie, avec une identification conforme et une intégrité contrôlée.

Que deviennent les nests/tubs non conformes ?

Ils sont éjectés après le contrôle par vision et dirigés vers un poste de reprise. Ce poste dispose d'un second système d'impression, indépendant de l'imprimante de ligne : le traitement des non-conformités ne mobilise pas l'imprimante principale.

La station convient-elle à un site pharmaceutique réglementé ?

Elle est conçue pour les unités de production pharmaceutique : châssis en inox 316L, pilotage par automates Siemens avec IHM tactile, audit trail interne et conformité 21 CFR Part 11. Les exigences propres à votre site, comme la classe de la zone d'installation, sont étudiées avec SPC Machines.

Quelles imprimantes d'étiquettes équipent la station ?

La station s'appuie sur une base d'imprimantes Zebra, Sato ou Novexx. L'imprimante de ligne, à grande capacité, imprime les étiquettes GS1 ; le poste de reprise dispose de son propre système d'impression, indépendant du premier.

Station d'identification et d'étiquetage GS1 de nests/tubs de seringues, vue d'ensemble en inox avec bobine d'étiquettes

Machine packaging

SPC MACHINES

Station d'identification et d'étiquetage GS1 pour seringues en nest/tub

Impression et pose automatiques d'étiquettes GS1 (lot, série, code article) sur nests/tubs de seringues, contrôle d'intégrité par vision et poste de reprise.

Pour qui ?

La station s'adresse aux unités de production pharmaceutique qui manipulent des seringues conditionnées en nests/tubs et doivent identifier chaque tub par une étiquette normalisée GS1, puis en contrôler l'intégrité. Elle prend en charge des nests/tubs qui arrivent sans identification et dont l'intégrité n'a pas été contrôlée, et les restitue identifiés et contrôlés. Comme toutes les machines SPC, elle est adaptée aux besoins de chaque site.

Comment fonctionne la station ?

Les nests/tubs traversent la station de l'alimentation à la sortie : ils y sont identifiés, contrôlés, puis triés. Le cycle se déroule en 5 étapes :

Alimentation des nests/tubs, encore sans identification et à l’intégrité non contrôlée
Impression de l’étiquette GS1 — n° de lot, n° de série, code article — par l’imprimante de ligne, à grande capacité
Pose automatique de l’étiquette d’identification sur le tub
Contrôle d’intégrité par vision des nests/tubs
Tri en sortie : les nests/tubs conformes poursuivent leur route, les non conformes sont éjectés vers le poste de reprise, équipé d’un second système d’impression indépendant

Points clés

Pose automatique d'étiquettes d'identification normalisées GS1 sur les nests/tubs de seringues
Données de votre étiquette GS1 imprimées par la station : n° de lot, n° de série, code article…
Imprimante de ligne grande capacité, sur base Zebra, Sato ou Novexx
Contrôle d'intégrité des nests/tubs par vision
Éjection des nests/tubs non conformes vers un poste de reprise dédié
Second système d'impression, indépendant, au poste de reprise des non-conformités
Automates Siemens, IHM tactile, audit trail interne et conformité 21 CFR Part 11
Châssis inox 316L, conception adaptée aux unités de production pharmaceutique

Caractéristiques

Caractéristiques techniques

Contenants traités: seringues conditionnées en nests/tubs
Technologie d'étiquetage: impression puis pose automatique d'étiquettes d'identification
Étiquette: normalisée GS1 : n° de lot, n° de série, code article…
Imprimantes: Zebra, Sato, Novexx — imprimante de ligne grande capacité
Contrôle par vision: intégrité des nests/tubs
Gestion des non-conformités: éjection après contrôle par vision, poste de reprise équipé d'un second système d'impression indépendant
Contact indirect / structure: châssis inox 316L
Automatisme: automates Siemens
IHM: écran tactile
Intégrité des données: audit trail interne, conformité 21 CFR Part 11

Conformité

FDA 21 CFR Part 11 (audit trail interne)
Étiquettes d'identification au standard GS1
Châssis en inox 316L
Conception adaptée aux unités de production pharmaceutique

Cas d'usage

Cas d'usage typiques

Unités de production pharmaceutique : identification GS1 et contrôle d'intégrité de nests/tubs de seringues qui arrivent sans identification ni contrôle.
Traçabilité des lots : impression du n° de lot, du n° de série et du code article sur chaque tub, selon le gabarit d'étiquette GS1 du site.
Sites soumis au 21 CFR Part 11 : opérations d'identification pilotées par automates Siemens, avec audit trail interne.
Traitement des non-conformités : nests/tubs écartés après contrôle par vision et repris à un poste dédié, doté de sa propre imprimante, indépendante de celle de la ligne.
Sites standardisés sur Zebra, Sato ou Novexx : la station s'appuie sur l'une de ces bases d'imprimantes pour l'impression des étiquettes GS1.