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Remplisseuse automatique linéaire 200 ml à 50 L | Debiline

Remplisseuse linéaire automatique pour liquides fluides, visqueux ou moussants, du flacon de 200 ml au jerrican de 50 litres. Remplissage en source et NEP intégré.

Pour qui ?

La DEBILINE s'adresse aux sites de conditionnement en moyenne et grande série, en chimie, cosmétique, agroalimentaire et pharmacie, qui remplissent des produits liquides à semi-liquides — moussants, huileux, visqueux ou alcooliques — dans des contenants allant du flacon de 200 ml au jerrican de 50 litres. C'est la machine des lignes multi-formats, où un même équipement doit passer du petit flacon au gros bidon sans immobiliser la production.

Comment fonctionne la Debiline ?

Le remplissage est linéaire et piloté par automate depuis un écran tactile : le convoyeur amène les contenants, un groupe est isolé sous les becs, puis dosé. Le nombre de becs (2, 4, 6 ou 8) fixe la taille du lot traité à chaque cycle. Le cycle se déroule en 5 étapes :

  1. Cadençage des contenants — un système de séparateurs mécaniques isole un groupe de flacons sur le convoyeur motorisé
  2. Blocage sous les becs — des barrières pneumatiques immobilisent le groupe, parfaitement aligné
  3. Dosage de précision — débitmètre massique, électromagnétique ou volumétrique selon le produit
  4. Remplissage en source — les becs plongent au fond du contenant et remontent au rythme du niveau, puis ferment sans goutte
  5. Évacuation — les contenants remplis repartent sur le convoyeur vers le poste suivant
Points clés
  1. Jusqu'à 120 contenants/min, soit environ 8 000 produits/heure selon la configuration
  2. Formats de 200 ml à 50 litres : flacons, bouteilles, bidons, jerricans
  3. Trois technologies de dosage — massique ±0,5 %, électromagnétique ±1 %, volumétrique
  4. Remplissage en source : becs plongeants remontant au niveau, sans mousse ni éclaboussure
  5. Becs anti-goutte : coupe nette du produit, aucun coulure sur le goulot
  6. Changement de format en moins de 15 minutes, par sélection de recette sur écran tactile
  7. NEP intégré : rinçage automatique du circuit entre deux produits, sans démontage
  8. Version ATEX disponible, avec aspiration des vapeurs au niveau des becs
Caractéristiques

Caractéristiques techniques

Cadence
jusqu'à 120 contenants/min (≈ 8 000 produits/h selon configuration)
Formats acceptés
de 200 ml à 50 L — flacons, bouteilles, bidons, jerricans
Nombre de becs
2, 4, 6 ou 8 selon configuration
Technologies de dosage
débitmètre massique, électromagnétique ou volumétrique / pompe
Précision de dosage
±0,5 % (massique), ±1 % (électromagnétique)
Mode de remplissage
en source (becs plongeants), grande vitesse puis ralenti de finition
Changement de format
< 15 min, par recette sur écran tactile, sans outillage
Nettoyage
NEP automatique de la tuyauterie et des débitmètres, sans démontage
Contact direct produit
inox 316L, joints PTFE ou élastomères chimiquement inertes
IHM
automate industriel + écran tactile, gestion de recettes
Option ATEX
version antidéflagrante avec aspiration des vapeurs aux becs
Conformité

Conformité

  • Directive Machines 2006/42/CE
  • Marquage CE (Machines, CEM, basse tension)
  • ATEX 2014/34/UE (version antidéflagrante en option)
  • Conception conforme aux BPF / GMP
  • ISO 22716 — Bonnes Pratiques de Fabrication Cosmétiques
  • FDA 21 CFR Part 11 (intégrité des données, en option)
  • Pièces en contact produit en inox 316L, joints PTFE
  • Dossier de qualification IQ/OQ livré avec la machine
  • Documentation FAT/SAT + dossier « tel que construit »
  • Conception et fabrication France
Cas d'usage

Cas d'usage typiques

  1. Chimie, produits inflammables et solvantés : configuration ATEX antidéflagrante pour le conditionnement de diluants, solvants et produits phytosanitaires.
  2. Chimie, fluides visqueux ou corrosifs : dosage volumétrique, inox 316L et joints PTFE, avec aspiration des vapeurs corrosives à la tête de remplissage.
  3. Agroalimentaire : bidons d'huile végétale, sirops et sauces, avec NEP entre deux recettes et circuit sans zone de rétention.
  4. Cosmétique et entretien : gels douche, lessives liquides et produits ménagers moussants, remplis en source pour éviter tout débordement.
  5. Pharmaceutique : sirops et solutions antiseptiques en grands volumes, avec traçabilité des paramètres de production.
Questions fréquentes

Tout savoir sur cette machine

Notre expertise nous permet d'offrir une solution globale.

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