Étude de cas : retourneur-basculeur de palettes, la fin de ligne sans manutention manuelle
Passer d'une palette bois à une palette plastique, remplacer une palette cassée, inspecter une charge sans dépalettiser : la gamme de retourneurs-basculeurs SPC automatise ces opérations à risque, au bénéfice des équipes comme des produits.
En bout de ligne de conditionnement, le changement de palette reste l'une des opérations les plus manuelles et les plus accidentogènes de l'atelier. Pour l'automatiser, SPC propose une gamme de retourneurs, basculeurs et changeurs de palettes : des solutions modulables, ultra-compactes et faciles à installer, conçues sur mesure pour tous types de produits (cartons, fûts…) et toutes dimensions de palettes.
Cinq situations où le changeur de palette s'impose
- Passer d'une palette bois à une palette plastique sans contrainte (entrée en zone propre)
- Remplacer une palette cassée ou une marchandise endommagée sans risque
- Réduire les accidents et les troubles musculo-squelettiques liés à la manutention manuelle
- Accéder facilement aux produits pour inspection ou transfert
- Réaligner des charges sans avoir à dépalettiser les marchandises
Modulaire, compact, sur mesure
Le triple bénéfice est immédiat : des équipes sécurisées et déchargées de la manutention manuelle, des palettes manipulées plus vite pour une productivité accrue, et des produits fragiles préservés à chaque opération. Une gamme déjà adoptée par des industriels comme L'Oréal, XPO Logistics, Sanofi ou Nestlé.
Notre expertise nous permet d'offrir une solution globale.
De l'expertise technique de vos installations jusqu'à la conception de vos futurs outils de production.