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SPC Group, grâce à son expérience est également organisme de formation et complète l’accompagnement du client par l’intermédiaire d’apports tant au niveau des pièces mécaniques, des processus de fabrication ou encore sur la gestion des risques ou d’autres sujets en fonctions des besoins. Cela prend en compte autant les formes sèches que les formes liquides. Pour les formes sèches cela est très important surtout que très souvent les outils dépassent la valeur même des machines sur lesquelles ils sont montés. Tout ceci est regroupé dans une formation théorique et pratique.

 

STAGE COMPRESSION DANS NOS LOCAUX (1 jour)

 

  • Contrôle à réception : Emballage / Optique / Fonctionnel / Métrologique
  • Contrôle des poinçons en service
  • Gestion des données
  • Un mot sur les exceptions : Porte-poinçons / Matrices
  • Fabrication des outils
  • Choix des matériaux : Documents / Traçabilité / Traitement thermique, etc.
  • Analyse des casses : Rupture / Défaillances / Usure prématurée

 

STAGE COMPRESSION DANS NOS LOCAUX (1 à 3 jours)

 

  • Fabrication des poinçons et matrices : Gamme d’usinage / Principes fondamentaux / Liste des défauts / Origine des défauts
  • Théorie du contrôle : Les appareils de mesure utilisés / Limites des mesures / Les 4 clés du contrôle / Dérives du contrôle / Origines des dérives
  • Pratique maintenance : Les points les plus couramment retrouvés sont démontrés par essais pratiques sur pièces pédagogiques. Matériel de maintenance / Utilisation dangereuses / Documents de suivi / Fiche d’identité pièce
  • Pratique contrôle : Mise en application des principes énoncés pendant la phase théorique. Les actions de maintenance modifient certains critères qui sont ainsi gérés.

 

STAGE REMPLISSAGE VOLUMÉTRIQUE DANS NOS LOCAUX (1 Jour) 

 

 L’objectif de stage est de familiariser vos équipes à l’art du remplissage en milieu stérile et les sensibiliser aux moyens d’obtenir de meilleurs remplissages et de limiter la casse et l’usure des pompes sans joints en particulier.

 

Voici les différents thèmes qui peuvent être abordés en partie ou entièrement selon la demande client, la problématique rencontrée ou selon l’audit que nous aurions pu réaliser au préalable 

  • Les différents principes : Volumétrique / Débimétrique / Temps-Pression
  •  La chaîne fluidique : Du réservoir au flacon
  • Les pompes volumétriques de type piston / cylindre / Principe / Distribution
  • Les fuites, les revêtements, les traitements de surface. Les matières, les assemblages
  • Les pompes sans joint sont fragiles - causes de destruction : Déformation / Produits séchant / Types de chocs / Travail à sec
  • Mode d’élaboration des pompes sans joint : Cylindre / Piston / Piston + Cylindre
  • Les causes de la dégradation : Analyse et actions correctives
  • Contrôles de la performance des éléments
  • Les divers points énoncés sont développés pendant une journée et étayés en pratique avec des outils pédagogiques (pièces, modèles types cassés, usés, etc.)
  • Les points particuliers liés à chaque utilisateur sont évoqués et traités
  • Cette approche représente le minimum requis à une bonne compréhension des méthodes et de leurs conséquences.